炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮指另一种具有异恶唑环，并在环上某一地址带异羰基（C=O）的生物碳催化物质，在药剂催化、农药杀虫剂催化和材料工程的中APP广泛的。本深入分析以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为免费模板底物，在多次流微化学管式的反应器中对其进行炔基化化学的反应优化系统。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该理论研究着重了解了反映温、反映有机溶剂装修标准、亚盐酸钠使用和修改剂等至关重要参数指标，后面确实的利润最大化沈氏节能必备条件一下。

调优后的连继流技术成功失败运用于含异恶唑形式化学物质的制作而成中（图2），事实证明了该技术极具充分的底物实用性，能更高效、固定地领取几种方向炔烃物品。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本探索联合开发的不断流炔烃结合生产技术，可以有效解决了傳統不间断反應的互补性，体流露出出下列竞争优势。

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